(1) deoksüdeerijana.
Terase valmistamise protsess on sula raua dekarboniseerimise ja kahjulike lisandite, näiteks fosfori ja väävli eemaldamise protsess, puhudes hapnikku või lisades oksüdeerijaid. Maakera rafineerimise protsess teraseks suurendab sulaterase [O] sisaldust. [O] See eksisteerib üldiselt sulaterases [feo] kujul. Kui terasesse jäävat liigset hapnikku ei eemaldata, ei saa seda saada kvalifitseeritud teras kangidesse ja heade mehaaniliste omadustega terast ei saa saada. Selle saavutamiseks on vaja lisada mõned elemendid, millel on hapnikuga tugevam seondumisjõud kui rauaga ja mille oksiide on sulaterasest hõlpsasti eemaldatud räbu, et [O] sula terasest eemaldada. Seda protsessi nimetatakse desoksüdatsiooniks. Deoksüdatsiooni jaoks kasutatavat sulamit nimetatakse desoksüdeerijaks.
Sulaterase erinevate elementide sidumistugevuse järjekord hapnikuni, nimelt deoksüdeerumisvõimest nõrgast tugevaks on järgmine: kroom, mangaan, süsinik, räni, vanaadium, titaan, boor, alumiinium, tsirkoonium, kaltsium. Seetõttu kasutatakse rauasulameid, mis koosnevad räni, mangaanist, alumiiniumist ja kaltsiumist, terase valmistamise deoksüdatsiooni jaoks tavaliselt.
(2) Legeeriva agendina.
Sulamratas on erinevate legeerivate elementide olemasolu tõttu erinevad omadused. Terases legeerivate elementide sisu reguleeritakse ferroalloys lisamisega. Ferroalloy, mida kasutatakse terases legeerivate elementide sisu reguleerimiseks, nimetatakse legeerivaks aineks. Tavaliste legeerivate ainete hulka kuuluvad ferroaloys nagu räni, mangaan, kroom, molübdeen, vanaadium, volfram, titaan, koobalt, nikkel, boor, nioobium, tsirkoonium, jne.
(3) valamise tuumavahendina.
Üks meetmeid malmist ja valatud terase jõudluse parandamiseks on valandite tahkestustingimuste muutmine. Tahkumistingimuste muutmiseks lisatakse enne teraviljakeskuste moodustamiseks sageli kristalltuumadena teatud rauasulameid, muutes moodustatud grafiidi peenema ja hajutatumaks ning rafineerides tera suurust, parandades seeläbi valamise jõudlust.
(4) redutseeriva ainena.
Ferrosiliconit saab kasutada redutseeriva ainena teiste ferroalloyside, näiteks ferromolybdeeni ja ferrovanaadiumi tootmisel; Räni kroomisulamit ja mangaani ränisulamit kasutatakse redutseerivate ainetena vastavalt keskmise madala süsiniku kroomi ja keskmise madala süsiniku süsinikuga mangaani raua tootmiseks.
(5) Muud kasutusalad.
Ferrolloysid kasutatakse üha enam värvilistes metallurgias ja keemiatööstuses. Näiteks kasutatakse keevituselektroodide tootmisel keskmist kuni madala süsinikusisaldusega mangaani rauda; Kroomi rauda kasutatakse anoodmaterjalina kroomiühendite ja kroomplaatimise tootmiseks ning kõrgtemperatuuriliste materjalide tootmiseks kasutatakse mõnda rauasulamit.
