Toodete kirjeldus
Räni magneesium (tavaliselt nimetatakse magneesiumsilikidiks, mg ₂ Si) on oluline metallidevaheline ühend, millel on laialdased rakendused pooljuht, termoelektriliste materjalide, alumiiniumsulami modifikatsiooni ja muude väljade korral. Järgnev on üksikasjalik kokkuvõte selle rakenduste ja protsesside tehnikatest:
1, räni magneesiumi peamised rakendused
pooljuhtmaterjal
Termoelektriline muundamine: Mg ₂ Si on keskkonnasõbralik termoelektriline materjal (töötemperatuur 200–600 kraadi), mida kasutatakse jäätmekülje võimsuse tootmiseks, kosmoselaevade toiteallikaks jne.
Dopingukontroll: dopingu antimon (SB), vismut (BI) jne, et parandada N-tüüpi juhtivust ja dopingu hõbeda (AG), et optimeerida P-tüüpi jõudlust.
Alumiiniumisulami lisand
Terade viimistlus: MG ₂ SI moodustab tugevdamisfaasi al Mg Si sulamites (näiteks 6061 sulam), tugevdades tugevust, korrosioonikindlust ja keevitatavust.
Kontrollsuhe: vajadus säilitada MG: Si 13,73: 1 (massi suhe), et vältida vaba räni põhjustatud rabedust.
Vesiniku säilitusmaterjal
Pärast LIH -ga liitmist saab kõrgel temperatuuril saavutada pöörduvat vesiniku imendumist ja desorptsiooni, kuid tsükli stabiilsuse küsimust tuleb tegeleda.
Muud piirkonnad
Vaheühendina suure puhtusarja räni või infrapuna optiliste seadmete valmistamiseks.
2, Räni magneesiumi ettevalmistamise protsessi tehnikad
1. Sünteesimeetod
Otsene sünteesimeetod (kõige sagedamini kasutatav)
Reaktsiooni võrrand: 2mg+Si → Mg ₂ Si
oskus:
Magneesiumipulber (99,9%) ja ränipulber (suure puhustusega) segatakse stöhhiomeetrilise suhtega ja kuumutatakse argooni kaitse all 500–600 kraadi.
Magneesium on lendumise suhtes altid ja seda tuleb aeglaselt kuumutada (nt . 10 kraad /min) ja suruda (1-2MPa) lendumise pärssimiseks.
Saastumise vältimiseks kasutage grafiidi triiklit.
Mehaaniline legeerimise meetod
Kuuli jahvatamise magneesium ränipulber (kuuli ja materjali suhe 20: 1, argooni kaitse), kui aeg on liiga pikk, võib lisandite kasutusele võtta ja seda tuleb kontrollida vähem või võrdselt 10 tundi.
Sulamismeetod
Sobib suuremahuliseks tootmiseks, kuid tähelepanu tuleks pöörata magneesiumi oksüdeerumisele (katteks sellised vood nagu LIF-MGF ₂).
2. puhastamine ja järeltöötlus
Vaakum destilleerimine: eemaldage reageerimata magneesium (destilleerimise temperatuur 900-1000 kraad, vaakumi kraad väiksem või võrdne 10 ⁻ ³ PA-ga).
Happepesu: kasutage MGO lisandite eemaldamiseks lahjendatud vesinikkloriidhapet (5%) ja vältige Mg ₂ Si liigset korrosiooni.
3, töötlemis- ja rakendusoskused
Termoelektriliste materjalide ettevalmistamine
Paagutusprotsess:
Hot pressing sintering (HP): 50MPa, 800 ℃/1h, density>95%.
Spark Plasma paagutamine (SPS): kiirem ja pärsib teravilja kasvu.
Dopingu ühtlus: lisage kuuli jahvatamise ajal vähemalt 6 tundi pallide jahvatamise ajal dopante (näiteks bi ₂ te ∝).
Regulatsioon alumiiniumisulamis
Ühtne dispersioon: soodustage Mg ₂ SI osakeste jaotust ultraheli segamise või elektromagnetilise segamise kaudu.
Vananemine: T6 kuumtöötlus (tahke lahus+kunstlik vananemine) optimeerib ja tugevdab faasi sademeid.
Vesiniku ladustamismaterjal komposiit
Katalüsaatide (näiteks TIF3) lisamine CO -kuuli jahvatamise ajal LIH -ga suurendab vesiniku neeldumise kineetikat.
4, levinud probleemid ja lahendused
Oksüdatsiooniprobleem: kogu protsessi vältel on vaja inertset gaasi kaitset (näiteks kinnaste kast O ₂<1ppm).
Kompositsiooni segregatsioon: Sulamise ajal kasutatakse kiiret jahutamist (vesijahutusega vaskvormi).
Lisandifaas: pärast sünteesi tuvastage XRD abil MgO või Free Si vältimiseks.

Fesimg spetsifikatsioon
|
Keemiline analüüs |
|||||
|
% Mg |
% CA |
% TRE |
% Al |
% Si |
% FE |
|
5-6 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1,2 Max. |
43-48 |
Tasakaal |
|
5-6 |
1-1.5 |
1-1.5 |
1,2 Max. |
43-48 |
Tasakaal |
|
5-6 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1,2 Max. |
43-48 |
Tasakaal |
|
5-6 |
1-1.5 |
– |
1,2 Max. |
43-48 |
Tasakaal |
|
6-7 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1,2 Max. |
43-48 |
Tasakaal |
|
6-7 |
1-1.5 |
1-1.5 |
1,2 Max. |
43-48 |
Tasakaal |
|
6-7 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1,2 Max. |
43-48 |
Tasakaal |
|
7-8 |
2-2.5 |
2-2.5 |
1,2 Max. |
43-48 |
Tasakaal |
|
8-10 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1,2 Max. |
43-48 |
Tasakaal |
|
8-10 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1,2 Max. |
43-48 |
Tasakaal |
|
8-10 |
1-1.5 |
– |
1,2 Max. |
43-48 |
Tasakaal |
Kuum tags: Räni magneesium fesimg ferro räni magneesium, Hiina räni magneesium fesimg ferro räni magneesiumitootjad, tarnijad, tehas, tehas
