GPC grafiidi naftakoksi süsinikraiser -resarburizer

1, nutikas tooraine valik
Kvaliteetsed toorained

Naftakoks/asfaltkoks: madal väävel (<0.5%), low ash content (<1%), removed volatile matter through high-temperature calcination (above 1300 ℃), and increased fixed carbon content (>98%).

Looduslik grafiit: mida suurem on helveste grafiidi puhtus (näiteks 99%), seda parem on karboniseerimisefekt, kuid kulud on kõrgemad ja seda kasutatakse enamasti tipptasemel valamiseks.

Ringlussevõetud süsinikmaterjalid: ringlussevõtt grafiidi elektroodide, jäätmekiirusega jne nõuab ranget sorteerimist, et vältida saastumist lisanditega nagu alumiinium ja räni.

Mikrostruktuuri kujundamine

Poorsuse reguleerimine: kaltsineerimise temperatuuri ja koksi aja kontrollides moodustub poorne struktuur, et parandada selle lahustumiskiirust sula rauas.

Grafitiseerimise kraad: kõrge temperatuuriga grafitiseerimisravi (üle 2500 kraadi) korraldab süsinikuaatomid korrapäraselt, parandades neeldumiskiirust (kuni 90% või rohkem).

2, käsitöö meisterlikkus
Purustamine ja liigitamine

Particle size adaptation: The carbonization agent used in casting is usually 0.5-5mm. If it is too coarse (>10 mm), see lahustub aeglaselt ja kui see on liiga hea (<0.1mm), it is prone to burning.

Hindamise optimeerimine: segage erinevad osakeste suurused (näiteks 30% 1-3mm +70% 3-5mm), et tasakaalus lahustumissagedus ja saagik.

Liit lisanditehnoloogia

Legeerimise efektiivsuse suurendamine: väikese koguse haruldaste muldmetallide (näiteks CE, LA) või aluselise maametallide (näiteks CA) lisamine süsinikuvahelise süsiniku energia vähendamiseks sula raua korral ja soodustage difusiooni.

Katmine: mähkige fenoolvaiguga süsiniku lisandi osakesed, et vähendada söötmise ajal ujuvaid kadusid.

3, viimistletud tarkus rakendustes
Täpne söötmise ajastus

Elektriline ahju sulatamine: lisage partiidesse vanarake, et vältida tsentraliseeritud söötmise põhjustatud kohalikku üleküllastumist.

CUPOLA/INDUCTIONA AHA: lisage 5-10 minutit enne koputamist, kasutades dispersiooni soodustamiseks kõrge temperatuuriga turbulentsi.

Protsessi parameetrite sobitamine

Temperatuurikontroll: sularaua temperatuur peaks olema suurem kui 1450 kraadi (malmist) või suurem kui 1550 kraadi (valatud terase jaoks), kuna madalad temperatuurid võivad hõlpsalt viia sulatamata jääkideni.

Segamise tugevnemine: kasutades elektromagnetilist segamist või inertset gaasi (näiteks AR) süstimist, saab süsinikuaega lühendada (rohkem kui 30%).

Tehnikad saagikuse parandamiseks

Pre drying intervention treatment: Dry at 110-200 ℃ for 2 hours to remove moisture (moisture>1% võib põhjustada pritsimist).

Sünergia ränirauaga: lisage kõigepealt süsiniku tugevdaja ja lisage seejärel räniraud, kasutades räni tugevat redutseeritavust, et kaitsta süsinikku oksüdatsiooni eest.

4, kohandatud lahendused spetsiaalsete stsenaariumide jaoks
Madala süsinikusisaldusega terase sulatamine

Valige ülikõrge puhtuse grafiidikarbizer (S<0.02%, N<50ppm) to avoid impurities affecting toughness.

Õhukese seinaga malmist osad

Nano süsinikupulbri (50–100 nm) suspensiooniga pihustamine kiire ja ühtlase karboniseerimise saavutamiseks.

keskkonnanõuded

Biomassi karbonisatsiooniainetel (näiteks kookospähkli koorega karboniseerimismaterjalid) on madal fikseeritud süsinikuga (80–85%), kuid äärmiselt madal väävel- ja lämmastikusisaldus.

5, kvaliteedi hindamise „nägemine, lõhn, küsimus ja mure”
Lootus: ristlõigetel on metalliline läige (hästi graafiline) ja pole nähtavaid lisandeid.

Lõhn: põletamise ajal (madal väävel- ja nitriidisisaldus) ei ole ärritav lõhna.

Lõika: keerake ja hõõruge käsitsi ilma pulbrijääkideta (kõrge tugevus, transpordi ajal pole kerge pulbristada).

Miks valida meid?

1. Kvaliteedi tagamine, klientidele tasuta mure
Range kvaliteedikontroll: rahvusvaheliste standardsete tootmisprotsesside, näiteks ränisisaldus, osakeste suurus ja lisandid on paremad kui tööstusharu standardid

Autoriteetne sertifikaat: ISO 9001, SGS ja muud sertifikaadid on lõpule viidud, pakkudes kolmandate osapoolte testimisaruandeid, et tagada iga kaubapartii stabiilne kvaliteet.

Laialdaselt kohaldatav: sobib mitmele väljale, näiteks valamine, metallurgia, roostevabast terasest jne, kompositsiooni saab kohandada vastavalt vajadustele
2. Hinna eelis, kulude vähendamine ja tõhususe parandamine
Otsene pakkumine allikast: iseenda omanduses olevad tehased/pikaajalised ühised mineraaliallikad, säästes vahendajate hinnaerinevusi, juhtides tööstust kulutõhususes.

Paindlik kokkulepe: toetab mitmetasandilist hinnakujundust, pikaajalisi koostöö allahindlusi, hulgiostu allahindlusi ja muid skeeme.

Logistika optimeerimine: riiklik mitme lao paigutus/logistika koostöö toetamine transpordikulude vähendamiseks.

3. stabiilne pakkumine ja õigeaegne kohaletoimetamine
Mahutavuse garantii: piisav varud varude riski vältimiseks.

Kiire reageerimine: kiiret kohaletoimetamist saab kiireloomulisi tellimusi kiiresti töödelda.

Globaliseerumise võime: rikkalik ekspordikogemus ja rahvusvaheliste kaubandusprotsesside tundmine.

4. Pikaajaliste võitude tulemuste lisandväärtusteenused
Tehniline tugi: pakkuge tasuta ränirauarakenduse lahendusi klientide tootmisel praktiliste probleemide lahendamiseks.

Pärast müügigarantii: kvaliteediküsimused hõlmavad tulusid ja vahetust ning spetsiaalset personali jälgimisjärgset teenust.

Strateegiline koostöö: toetage pikaajaliste lepingute allkirjastamist, hindade lukustamist ja tarnemahtusid ning aitab klientidel vältida turu volatiilsuse riske.

5. diferentseeritud esiletõstmised (täiendatud vastavalt tegelikule olukorrale)
Keskkonnaeelised: madala süsinikusisaldusega tootmisprotsess vastavalt EL -i keskkonnastandarditele, aidates klientidel säästvat arengut saavutada.

Digitaalsed teenused: intelligentsete tööriistade pakkumine, näiteks veebipõhiste tellimuste jälgimise ja varude haldamise süsteemid.

Tööstuse maine: pikaajaline koostöö mitme kliendiga.

Kuum tags: GPC grafiidi naftakoksi süsinikraiser Recarburazer, Hiina GPC grafiidi naftakoksi süsinikraiser Recarburizeri tootjad, tarnijad, tehas, tehas